送丝电机的工作原理

通常送丝机的控制部分提供参数设置，驱动部分在控制部分的控制下驱动送丝，送丝嘴将焊丝送至焊x位置。控制部分具有滞后送丝和提前拉丝功能。控制部分的控制部分不仅可以实现单机自动控制（内部控制），还可以接收上位机控制（485通信）。送丝、拉丝可通过脚踏开关控制，也可通过焊x高频开关实现同步控制（高频进线、高频出线）。送丝速度为0-1000mm/min（一般根据客户要求定制），送丝速度重复性误差在±5%以内。具有连续送丝和间歇送丝功能，间歇送丝频率和占空比可调。驱动部分自动送丝机的送丝驱动部分一般由可调预紧压杆、驱动轮和从动轮组成。传动部传动部可调预紧力压杆：用于压接焊丝，手柄可旋转调整压接程度。驱动轮：电机带动驱动轮旋转，为送丝提供动力。从动轮：将焊丝压入送丝轮上的送丝槽内，增加焊丝与送丝轮之间的摩擦力，焊丝能顺利送出。送丝嘴部分送丝嘴部分可相对固定送丝嘴和焊x，并可调整送丝角度和送丝嘴与钨极的距离，以保证焊接效果。

送丝是焊接过程中一个非常重要的操作环节。手工氩弧焊的送丝方法主要是利用焊工的手指扭转焊丝来完成送丝过程。焊机送丝操作非常不方便。因此，手工送丝的准确性、一致性和不稳定性导致焊接生产效率低，焊接成形一致性差。此外，焊工持有的焊丝长度有限，长时间焊接时需要经常使用焊丝。焊接效率低，每段焊丝焊接时会保留一小段焊丝，无法使用，造成浪费。焊机送丝机是一种自动驱动的机械化送丝装置，其主要应用于手工焊接自动送丝、自动氩弧焊自动送丝、等离子焊自动送丝和激光焊自动送丝。系统采用微电脑控制，步进减速电机传动，送丝精度高，可重复性好。