本篇介绍了送丝机的目的和动作方法
送丝机是焊接工艺中一个非常重要的操作环节，手工氩弧焊接的送丝法主要是由焊工手指捻动焊丝完成，焊工操作送丝法很不方便，因而手工送丝精度低，一致性差，送丝不稳定，造成焊接生产效率低，焊接成型一致性差。此外，由于焊工的手持式焊丝长度有限，在长时间的焊接过程中需要频繁地拿取焊丝，导致焊接效率较低，而且每段焊丝都会留一小段不用，造成浪费。本文研制的TWA-I型自动送丝机是一种自动驱动的自动送丝设备，主要应用于手工焊接自动送丝，自动氩弧焊自动送丝，等离子焊自动送丝，激光焊自动送丝。该系统采用微机控制，步进减速电机驱动，送丝精度高，重复性好。
如何进行
全自动送丝机一般有控制部分提供参数设定，驱动部分在控制部分的控制下进行送丝，焊丝送到送丝口处。
可实现单机(内部)自动控制，也可接受主机控制(485通信)。
送丝机和抽丝机均可采用脚踏开关控制，焊枪高频开关可实现同步控制(高频入线，高频出线)。
丝速0-1000mm/min(一般可根据客户要求定做)，丝速重复度误差在±5%以内。
具备连续送丝和间歇送丝功能，间歇送丝的频率和占空比可调。
传动部分
自送丝机构的传动部分一般是由可调节的预紧式压杆、主动轮、从动轮组成。
主驱动轮：电机驱动主驱动轮旋转，驱动送丝。
驱动轮：将焊丝压入送丝轮上的送丝槽中，增加焊丝与送丝轮的摩擦力，使焊丝顺利送出。
进丝口口部位
进丝口部分可相对固定进丝口和焊枪，并可调节进丝口角度及进丝口与钨极之间的距离，以保证焊接效果。
动作方法
将送丝机主体、送丝嘴与送丝管相连接，并安装适当的丝盘。02.如用脚踩开关控制线缆。
抽丝时，只需将脚踏开关与控制面板上的送丝抽丝接口连接；如用焊枪的高频开关对送丝抽丝进行同步控制，则需要将控制面板上的高频出线接口与氩弧焊机上的高频接口连接，再将控制面板上的高频进线与焊枪上的高频引弧线连接。
如果需要上位机控制送丝机，则控制面板上的内部控制通讯开关放在通讯侧；如果没有上位机控制送丝机，则控制面板上的内部控制通讯开关放在内部控制侧。
根据选择的焊丝直径安装送丝轮。
接通电源插头，打开电源开关，调整送丝速度至最快，压紧压杆，踩踏踏板开关，或使用控制面板上的送丝抽丝开关，使焊丝尽快到达送丝嘴。通过送丝嘴后，焊丝停止送丝。
调整送丝嘴，使之符合焊接角度要求。调节送丝器的参数，选择合适的送丝方式，以达到适当。
一般性事项
请您一定要遵守说明书上的注意事项，否则可能会发生意外。
输入电源的设计、建造、安装场所的选择、高压气体的使用等，均按有关标准和规定执行。
无关人员不得进入焊接作业场所进行焊接作业。
焊烟危害
请使用规定的通风设备，避免发生气体中毒或窒息等事故。
在容器底部作业时，保护周围的气体会沉积，造成窒息。通风要特别注意。
焊弧危害。
请戴上足够遮光的防护眼镜。电弧会导致眼部发炎，飞溅和焊渣会烫伤眼睛。
请使用焊接用皮层防护手套、长袖衣物、帽子、护脚、围裙等防护用品，以免电弧、飞溅及焊渣烧伤、烫伤皮肤。